锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:18.00~20.00
镍 Ni:8.00~12.00
抗拉强度 σb (MPa):≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要
介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要
316 371 大许用应力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗冲击性能 退火的904L显示出典型的奥氏体不锈钢的性能，即使在零度以下也有良好的韧性。 4、成形性能 904L可以象标准的奥氏体不锈钢一样加工成形，但由于其强度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成 形载荷。 5、焊接 904L焊接时，为了保证焊缝的耐蚀性能，填料金属建议使用与之匹配的金属或高级别的合金材料。高等级焊接填料金 属主要应用在耐冲刷腐蚀的元件制造。对于高合金填料金属可以使焊缝具有延展性。 对904L有适度腐蚀的环境，匹配的填料金属就可以胜任。 6、热处理 904L要在1050-1090℃之间退火（固溶处理）并快速冷却。 产品应用 石油、石化设备管道，热交换器管道，发电厂烟气脱硫装置用管道，海水处理装置用管道，造纸工业设备管道，硫酸、 硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备等用管道。 主要客户 化工厂，热交换器厂，水处理厂，造纸厂，发电厂等。 注意事项 1、加工性能 1.1 焊接性能 与一般的不锈钢一样 ,904 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护 焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作 业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间 腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。 1.2 机加工性能 1、904 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。 2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮 蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈 钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面 留下永久的擦痕。
产品特性
1、化学成分和产品标准
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM标准 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME标准如下表所示
产品形式 ASTM标准 ASME标准
管(焊管和无缝管) A790 SA790
2、耐蚀性能
应力腐蚀
不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，从另一方
面来说，含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀
断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。
从某种意义上说，双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成，但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、
应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L
和317L的使用在这方面受到限制。
1Cr18Ni9Ti 化学成分: 碳≤0.12 锰≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:8.0-11.0 钛≥5倍碳含量不得少于0.8%
生产范围:6*1—426*40mm
321不锈钢管的的性能:抗拉强度621MPa,屈服强度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不锈钢管的特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶间腐蚀. 但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道. 适合温度430℃---900℃
321不锈钢的用途:石油化工,锅炉管道,热交换器,压力容器等方面..
注意事项
1、不推荐把不锈钢321暴露于海洋环境中
2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁，即使是在正常的工作环境下。
在焊接时采用惰性气体加工，焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷清除。普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子，这些粒子终会导致表面生锈。在要求严格的情况下，焊接区域要经过除锈溶液处理（如硝酸和 混合溶液）来去除锈蚀和熔渣，除锈后，应冲洗不锈钢表面，冲洗掉残留的酸性溶液。
轻工业用的材料，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。
重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
吉林华源钢业有限公司长期经营(吉林) 本地 304不锈钢管。公司同时销售(吉林) 本地 304不锈钢管。 公司有稳定的下游客户约200余家,销售网络辐射到河北、河南、山东、辽宁、吉林、黑龙江、山西、陕西、江浙、南京、上海等地区。公司在稳中求创新，与时俱进求发展的理念下发展状大，经过短时间的发展，现已初具规格，形成了一支思想正、作风硬、业务精的员工队伍。今后，公司还要在现有的基础上进一步扩大规模，坚持“顾客至上、以信为本”的经营理念，以高质量的产品、更优质的服务，广交更多的四海新朋，愿我们携手共进、共创事业的辉煌！
管壳式换热器称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。
主要由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体。主要部件就是换热器内部的不锈钢管板，热交换器用的不锈钢管使用最广泛的是奥氏体不锈钢，基本按照国外的牌号以及技术要求生产的多。不锈钢工业管、换热器管、锅炉管常用材质有：304（0cr18ni9），TP316L（00cr17ni12mo2），321（1cr18ni9ti）310S（00cr25ni20），317L（00cr19ni13mo3），347（0Cr18Ni11Nb），S2205（00Cr22Ni5Mo3N），S2507（00Cr25Ni7Mo4N），904L（00Cr20Ni25Mo5Cu2）等牌号执行标准：ASMESA213/SA213M《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子》、ASMESA688/SA688M《给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管》、ASMESA789/SA789M《一般用途用无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子》、ASMESA249/SA249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》、GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝管》常用规格：10*1、14*1.5、18*1.2，18*2，19*1.2，19*2，20*2，25*2，25*2.5，32*3，38*2.5等规格。
